Máy đột dập điều chỉnh tốc độ CNC, máy đột dập công nghiệp

Một. Thông số kỹ thuật chính của máy

CNC punch punch punch với độ chính xác và hiệu quả cao. Các công nghệ tiên tiến nhất thế giới được tích hợp. Đó là sự kết hợp hoàn hảo của công nghệ điều khiển mới nhất và cơ chế thông thường. Nó là một thiết bị lý tưởng trong ngành chế tạo kim loại được điều khiển số và có các tính năng như tự động hóa cao, năng suất cao, tính năng ổn định, an toàn và đáng tin cậy, tiết kiệm năng lượng, v.v.

A, Được trang bị cấu trúc đầu chiến đấu tiên tiến, cấu trúc niêm phong bôi trơn là hợp lý, đặc tính phản ứng tĩnh và động là tốt, xung lực thay đổi nhiệt độ nhỏ, không có sự can thiệp của môi trường.

1, Đột quỵ, điều chỉnh tốc độ

(1), có thể tự động chọn đột quỵ cho độ dày khác nhau, nâng cao hiệu quả xử lý.

(2), ở mỗi điểm của mỗi chế độ trong chuyến đi, tốc độ dập có thể điều chỉnh, có thể nhận ra chuyển động nhanh của cú đánh bằng 0 và tốc độ thấp của cú đấm, cải thiện chất lượng quá trình, nhận ra không có tiếng ồn.

(3), có thể được kiểm soát chính xác điểm chết dưới, rất thuận tiện cho xử lý thủ công đặc biệt, như các cửa sổ, cửa ra vào, thanh cuộn, kéo cuộn, v.v.

2, Bảo vệ quá tải

3, Chất lượng ổn định

B, Trung tâm gia công Fiveaxis có độ cứng cao và bàn xoay xử lý được ghép nối, đảm bảo lỗ trạm, yêu cầu độ chính xác của vị trí lỗ. Đảm bảo độ đồng tâm trên và dưới, kéo dài tuổi thọ của khuôn; cấu trúc bàn xoay đơn giản hóa, kéo dài tuổi thọ của bàn xoay; có thể được trang bị khuôn định hướng dài, cải thiện khuôn mẫu chính xác hướng dẫn để kéo dài tuổi thọ.

C, Các thành phần khí nén quốc tế và các thành phần điện để đảm bảo độ tin cậy của hiệu suất tổng thể.

D, Sử dụng sản xuất chất lượng cao của vít bóng chì lớn, hướng dẫn tuyến tính đảm bảo rằng độ chính xác truyền.

E, Với bàn chải cứng và bàn trộn bóng, máy không chỉ giảm tiếng ồn và độ rung khi làm việc mà còn chơi bảo vệ bề mặt rất tốt cho tấm xử lý.

F, Sử dụng thân thép hàn kín O, bằng cách xử lý lão hóa thứ hai, làm cho việc loại bỏ căng thẳng triệt để hơn.

G, Sử dụng kẹp nổi, lực kẹp lớn, cho ăn ổn định; tích hợp dovetail vận chuyển, cứng nhắc, kẹp dễ dàng di chuyển.

H, Hệ thống có bảo vệ kẹp tự động, để tránh làm hỏng khuôn và kẹp, đảm bảo hoạt động liên tục của chương trình.

I, Cấu trúc dầm tổng thể, tăng cường độ cứng, định vị chính xác, trong trường hợp cho ăn tốc độ cao ổn định hơn, loại bỏ tình huống bù trục động X, trục Y.

J, Được trang bị hệ thống bôi trơn tập trung, dầu có thể được đưa trực tiếp vào các điểm bôi trơn, giảm ma sát chuyển động để thanh toán, cải thiện cuộc sống.

Hệ thống CNC

Màn hình màu LCD 7,5 inch

Cổng sau: Kết nối bảng điều khiển máy Giao diện USB, RS232C, I / O phân tán và tích hợp

1, Trục, điều khiển kỹ thuật số độc lập của chuyển động tọa độ ba chiều.

2, động cơ servo điều khiển ổ đĩa vít bóng chính xác và khóa.

3, tọa độ ba chiều có thể được chuyển thủ công nhanh, di chuyển chậm và chuyển động gia tăng.

4, tọa độ tuyệt đối và lập trình tọa độ tương đối.

5, vít bù phần mềm backlash.

6, nhập dữ liệu thập phân.

7, sử dụng lập trình mã NC tiêu chuẩn ISO.

8, gọi lại, sửa đổi, xóa, chèn các chức năng chỉnh sửa khác.

9, tự chẩn đoán chạy khô, chương trình hiển thị một lỗi.

10, quá dòng, quá áp, quá nhiệt, bảo vệ pha sai.

11, điểm dừng tiếp tục chức năng xử lý.

12, kẹp điều khiển khí nén

13, phần mềm điều hành: tương thích với windows

14 Hệ thống bôi trơn: hệ thống bôi trơn tự động

15, cài đặt tốc độ: vô cấp

Hai. Mô tả nội dung máy
1. Hệ thống điều khiển: Áp dụng hệ thống cnc Fagor / Siemens của Tây Ban Nha, điều khiển vòng lặp nửa kín, hợp tác với mô-đun servo đục lỗ điều khiển số Estun, có thể nhận ra điều khiển bốn trục cùng lúc, Được trang bị giao diện USB, R232 có thể nhận ra quầy lễ tân, lập trình hậu trường.
Phần mềm: Thông qua phần mềm CNCKAD có thể nhận ra đồ họa AutoCAD tự động chuyển đổi quy trình xử lý, mang lại quản lý thư viện khuôn mẫu của riêng họ, tự động tối ưu hóa đường dẫn xử lý, nhận ra di chuyển vật liệu plank, di chuyển tự động tấm, không có vùng chết để xử lý; Hoạt động rất đơn giản và có thể thực hiện thao tác bằng một cú nhấp chuột;
2. Đối tượng dập: Thân máy bay là hàn thép loại O, toàn bộ quá trình xử lý ủ, đảm bảo thiết bị có ngoại hình đẹp và ổn định lâu dài;
3. Tổ chức tháp pháo: Áp dụng gang đúc có độ bền cao để đúc thành tấm khuôn tháp pháo dày, tích hợp 80mm, qua xử lý nhiệt để thoát khỏi căng thẳng bên trong, cứng tốt, ổn định chính xác, khả năng chống va đập tốt; cải thiện đáng kể tuổi thọ khuôn;
4. Khuôn mẫu: sử dụng khuôn tháp pháo dày tiêu chuẩn AMADA, thuận tiện cho việc bảo trì và mua sắm hàng ngày;
5. Động cơ / ổ đĩa: Động cơ servo công suất cao và hệ thống truyền động servo, tốc độ 3000 r / phút, tốc độ nạp liệu cao, độ chính xác cao;
6. Vít bóng vận chuyển: Vít bóng Đức, độ chính xác đạt 5 cấp;
7. Đường ray dẫn hướng: Hướng dẫn tuyến tính Đài Loan, với thanh trượt loại mặt bích rộng hơn để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định hơn;
8. Xi lanh định hướng: Nhập khẩu xi lanh thương hiệu Hàn Quốc để đạt được định vị chính xác của mục đích khóa;
9. Giảm tốc: Bộ giảm tốc tuabin chính xác, với chức năng phanh kiểu dải, giảm tác động đến mô tơ servo sau khi vận hành tốc độ cao khuôn, đồng thời đảm bảo độ chính xác định vị tốc độ cao của tháp pháo;
10. Kẹp: Áp dụng kẹp khí nén kiểu phao, có thể cùng với phao nổi, tránh méo tấm;
11. Bàn làm việc: Bàn chải hỗn hợp thép bóng chất lượng cao, giảm đáng kể chuyển động của tấm ma sát, bề mặt tấm bảo vệ hiệu quả;
12. Hệ thống bôi trơn: Thông qua hệ thống điều khiển tự động của trạm dầu, theo thời gian định sẵn, đường ray dẫn hướng, cơ cấu truyền động chính v.v ... có thể thực hiện bôi trơn tập trung tự động;
13. Các thành phần điện chính: rơle, cảm biến quang điện, công tắc tơ, v.v ... đều áp dụng nhãn hiệu Omron và Schneider, đảm bảo lâu dài cho sự an toàn của thiết bị;
14． Trạm điều khiển: Áp dụng cấu trúc tiêu chuẩn của cơ cấu quay bánh răng và giun, toàn bộ cơ chế được xử lý bằng thiết bị xử lý mài có độ chính xác cao, đảm bảo hoàn toàn việc định tâm khuôn trên và dưới sau khi quay trạm dài hạn, tăng dịch vụ cuộc sống của nấm mốc, giải quyết hiệu quả những khó khăn của việc đấm và cắt góc tùy ý;
15. Dập hệ thống servo chính: Áp dụng động cơ servo công suất cao ESTON, tần số đột dập lên đến 1900 lần, lực đấm ổn định, sử dụng nước làm mát, độ ổn định cao hơn.
Số ba. Danh sách cấu hình

Thông số kỹ thuật của tháp pháo CNC

Tên người mẫu		Máy dập CNC			CNC thủy lực		CNC đầy đủ cú đấm
Dòng sản phẩm		SKC30-16	SKC30-24	SKCX30-24	SKTC30-24	SKYC30-32	SKSC30-32	SKSC30-36
Lực lượng danh nghĩa	KN	300	300	300	300	300	300	300
Kích thước bàn làm việc	mm	1250 × 2500,3200,4000,5000 1500 × 2500,3200,4000,5000
Số trạm	Miếng	16	24	24	24	32	32	36
Đường kính Max.punching	mm	.988,9	.988,9	.988,9	.988,9	.988,9	.988,9	.988,9
Trạm quay Max.punching đường kính	mm	Không	Không	.8 50,8	.8 50,8	.8 50,8	.8 50,8	.8 50,8
Trục điều khiển	Cái	3	3	4	4	4	5	5
Độ chính xác làm việc	mm	± 0,1	± 0,1	± 0,1	± 0,1	± 0,1	± 0,1	± 0,1
Tần số đột	Chiều	160 ~ 250	160 ~ 250	160 ~ 250	0 ~ 500	0 ~ 500	0 ~ 500	0 ~ 500
Tốc độ tối đa cho tấm	m / phút	60	60	60	60	60	60	60
Độ dày tối đa	mm	6	6	6	6	6	6	5
Áp suất không khí	Mpa	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55
Quyền lực	KW	18	20	21	28	28